热弯电热丝玻璃定制的玻璃热弯曲的操作可以简单地概括为工件尺寸的配置，两片玻璃均匀地在模具顶部的硅粉末之间喷洒，然后加热，使玻璃达到软化点的温度，玻璃可以达到铜。模具在自身重力或外部压力作用下的变形。一致，然后停止加热，慢慢退火直至室温结束，使热弯曲过程完成。玻璃热弯过程中的控制主要是掌握以下几点：玻璃预热时，应采用连续加热或慢速加热的方法，使炉内温度保持一致。同时，要求两个重叠玻璃的曲率半径相同，否则夹层玻璃会产生光学畸变。玻璃需要热弯曲的温度；当模具放置在轴承车的顶部时，水平卧式成都炉的温度保证达到玻璃成型所需的温度，即640至710℃。

     此时，玻璃将开始变形，自身重力的作用。为了防止玻璃在软化温度附近突然下降，防止玻璃表面产生热弯曲波纹，操作员必须观察炉内玻璃的形成，并控制加热灯的开关的数量、面积和时间。观察。玻璃的退火应采用慢速冷却的方法。炉温必须降低到100℃以下，然后取出玻璃，在热弯过程中形成玻璃。原来的应力被消除了。为了防止冷却过程中由于温度梯度引起的新应力，应严格控制退火温度范围内的冷却速率。在高温阶段，当玻璃慢慢冷却到玻璃的完全状态时，将防止永久应力，退火曲线应保持均匀，落架的玻璃不能放置在车间的出口或地方，风扇是直的。